水性凹印油墨是一种环保型的印刷油墨,主要用于食品包装印刷行业,已经成为一种新型的“绿色”包装印刷耗材,油墨的光泽度好,印品色泽鲜艳,光泽度差油墨会降低产品的宣传效果。为了准确的测量水性凹印油墨的光泽度,就可以使用光泽度仪。本文介绍了水性凹印油墨光泽度影响因素及测量方法。

水性凹印油墨光泽度测量


影响水性凹印油墨光泽度的因素:

1.油墨分散性对光泽度的影响

油墨分散性是指颜料颗粒在水或其他均匀液体介质中分散为细小粒子悬浮于分散介质中不沉淀的性能。油墨的分散性好,形成的膜层平滑度就高,样张的光泽度也高。

2.成膜树脂对光泽度的影响

成膜树脂主要起到成膜的作用。当适量添加成膜树脂时,其干燥之后有较高的表面平滑度和光反射能力,因而能提高样张的光泽度;但成膜树脂过量添加时,成墨黏度过小,油墨样品在水松纸表面的流动不稳定,干燥后样张的光泽度下降。

3.基材润湿剂对光泽度的影响

水性油墨以水为溶剂,水的极性和表面张力比一般的有机溶剂要高,表面张力是影响水性油墨光泽度的重要因素,油墨的表面张力高,阻碍了油墨在水松纸表面的流平和铺展,样张干燥之后墨膜表面不平整,漫反射增多,降低样张的光泽度。

4.流平剂对光泽度的影响

流平剂能有效改善油墨在水松纸表面的流动性,改善油墨的流平性,从而使水性凹印油墨有较高的光泽度。添加适量的流平剂能使油墨均匀流动并覆盖在样张表面,降低墨膜上下层对流速度,干燥后样张光泽度相应提高,但过高的流平剂质量分数使墨膜的流平不稳定,干燥后样张光泽度相应下降。

5.蜡乳液对光泽度的影响

在水性油墨中加入适量的蜡乳液可提高样张光泽度,加入蜡乳液能影响墨膜表面光反射效果,微小光滑的球形蜡颗粒在油墨干燥过程中可均匀分散在样张表面,弥补膜层表面的微小缺陷,提高样张表面的光泽度。在成膜过程中,蜡存在“漂浮效应”,易在表层形成一层“蜡膜”。当加入较少量蜡乳液时,涂膜表面的蜡颗粒分布较均匀,降低了涂膜表面粗糙度,光反射量较多,光泽度随之提高;随着蜡乳液质量分数的增加,涂膜表面的蜡颗粒会出现“堆叠”,分布不均,漫反射增多,光泽度随之降低。

水性凹印油墨光泽度测量方法:

油墨的光泽度是指油墨印样在某一角度反射光线的能力,其光泽主要是靠连结料干燥后结膜而产生。油墨光泽度好,印品色泽鲜艳;光泽度差的油墨会降低产品的宣传效果。为了准确的测定水性凹印油墨的光泽度,就可以使用光泽度仪。

光泽度仪作为光电仪器,是通过将电能转换成光能,为测试提供所需要的光源,光源射出一束光经过光源滤片,再由聚光镜聚集射向入射透镜,然后变成一束平行光,射到样品表面。经过样品表面反射到接受透镜,由接收函数修正滤光片修正后进入接收光阑,再形成图像。随后由接收器接受转化为光泽度仪显示器上的数字。

这里推荐使用三恩时的NHG268三角度光泽度仪,该光泽度仪具有三个测量角度20°、60°和85°,可以单角度测量,也可以多角度同时测量,而且提供基本测量模式、统计测量模式、连续测量模式、质管测量(仅上机位)等多种测量模式,可以手动输入光泽度仪数值,与PC端品质管理软件连用,具有强大的功能扩展,被广泛的应用于不同行业的光泽度测量和光泽度数据传递。

该仪器操作十分简单,开机后会进行自动校准,用户使用通过校准后的仪器就可以对水性光油漆膜表面光泽度进行测量,测量时保持测量口径与时珍珠紧密贴合、不留缝隙,避免外界光线影响测量结果的准确性。由于水性光油漆膜表面不同区域的光泽度可能不一样,为了更好的表示珍珠的光泽度,就可以在水性光油漆膜表面选取多点进行测量,然后以算术平均值来表示。不过需要注意的是,使用不同的角度测量水性光油漆膜的光泽度,在表示水性光油漆膜的光泽度时需要注明角度。