根据欧洲的标准，塑胶产品的色差标准是：与色卡比较相差1ΔE~1.2ΔE,与客供样板比较相关0.8ΔE,因为一般情况下客供样板如果也作颜色参照样，则客人会对其提供的样板作出要求，与色卡比较相差在0.3ΔE内。但主要以色卡为主。而且欧洲都采用Lab色差数据。
塑料色差国家标准有哪些？
塑料件色差检验可以参考的标准如下：
GBT 5698-2001 颜色术语
GBT 1864-1989 颜料颜色的比较
GB 3181-1982 漆膜颜色标准样本
GB-T 14234-1993 塑料件表面粗糙度
GBT 14486-1993 工程塑料模塑塑料件尺寸公差
GB 11319-1989 彩色电视机用塑料件技术条件
为了准确的评定塑料色差程度，就可以通过目视法和仪器测色法来进行检测。
塑料色差测试方法：
颜色是一种光物理现象，如果没有了光也就看不到颜色。在鉴定塑料产品颜色时，供需双方评判产品颜色时的光源必须保持一致，否则，双方的判断结果是没有可比性的。现在很多塑料生产企业都会配备测色仪，这是一种可以统一颜色检测环境的仪器设备，配置多种常用的标准光源，满足不同用户颜色检测需求。
色差仪通过对标定色板与试样色板进行测量，然后通过色差公式计算出标样与试样的色差值，从而评定产品的偏色程度是否符合客商的要求，管控塑料件的外观颜色品质。
塑料色差用色差仪检测步骤：
1.仪器开机
根据仪器使用说明书，进行开机操作。可以将仪器的标准值设定为纯水的三刺激值，同时设置内部目标样品的L*、a*、b*值，并设定测量模式和比较色差模式。
2.仪器校准
确保白板盖与仪器连接紧密，选择“白板校正”并按“确认”键，显示界面将会提醒您放好白板盒，再次按下“确认”键或测量键进行白板校正。
确保白板盖已经取下，选择“黑板校正”并按“确认”键，显示界面将会提醒您将测量口对空，此时将色差仪对空，再次按下“确认”键或测量键进行黑板校正。
注意：仪器对空进行“黑板校正”时，周围须为较暗的、无明亮光源照明的环境，仪器对空方向3米内不存在遮挡物。
3.样品测量
仪器校准后，就可以将样品放置在色差仪探头下，执行测量操作。可以多次重复测定，测试结果将是几次结果的算术平均值，显示屏上就会显示该样品的测定值。
4.对测量数据进行分析，并根据事先设定的容差范围，判定塑胶制品的颜色品质。
塑料产品的色差要怎样进行质量控制?
色差是每批原材料本身就有的，还是材料在使用时有进行配色的？
产品的色差你们有仪器进行测试吗？接收标准可以与你客户沟通，将测试的DE值标准进行设定。
塑料色差怎么调？
首先检查原料是否到位（烘干，有色母的拌匀，掺色母的多少，或者粉碎料的添加多少，或者加钎多少等），如果原料已经到位，那么就对照样品比较相对提高或降低料筒温度，提高或降低背压、螺杆转速、模具温度、射出速度等。
