橡胶接头又叫做橡胶管软接头，因材料特性，应用范围更广，有很大的市场，但是此类产品也会有色差管控要求，否则在管控品质较为底下，在管道维修时也可能会在存在问题。
橡胶接头色差产生原因：
高压橡胶接头胶料颜色不均匀，很大程度是由于胶料附着力不好引起的。高压橡胶接头是由天然橡胶与锦纶帘子布用四辊压延机压延后，正反面再各贴上一层胶进行硫化。用刀沿胶线的结合点割开胶，再拉胶片拉开后帘子布呈现原来的颜色，胶片呈现沟条状，这说明胶与线的附着力不好。
除开这一部分原因，还有生产中的原因，如果色差是在注塑机中形成的，通常是由浇注系统和排气槽等因素造成的。为了避免这种影响，应该定期检查和维护注塑机。
色差仪管控橡胶接头色差：
人们通常用肉眼来评价橡胶接头的外观颜色，但是由于评价光源环境的不稳定性，就很容易导致橡胶接头颜色的评价结果出现差异。因此就需要用专业的测色仪器来进行颜色的检测，常用的测色仪器就是色差仪。色差仪被广泛应用于纺织、印染、橡胶、油墨油漆等行业的颜色检测。它主要依据CIE色度空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab值。只需按照以下步骤，用户就可以快速检测橡胶接头的颜色差异。
1.预处理好样品，准备色差仪
在测试之前，首先就需要选择合适的橡胶接口样品，如果样品表面有明显的划痕、污渍等，就会影响到检测结果的准确性。在检测过程中，由于色差仪的测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染色差仪的测量口径。
2.色差仪校准
只有通过校正的色差仪才可以用于测量，如果未经校正，那么测试结果很可能出现较大的偏差。
3.开始测量
把准备好的测试样品标记，比如A为标准橡胶接口样品，B为被测样品，然后开始测量二者的色差。将样品放置在仪器测量口处，记住要堵住测量口，使其不漏光即可，按下侧面的测量建进行测量。
4.结果对比分析
测得两个橡胶样品之间的色差数值，然后对比色差标准进行分析。测量的结果也是作为后期调色配色的依据。
提高胶料的附着力方法：
帘子布要处理，不能有油脂。配方中添加间甲白和钴盐，可以提高橡胶和帘子布之间的粘合力，这种粘结是化学反应的。
那么以上便是橡胶接头色差怎么处理的方法参考了，希望能够帮助到大家。
