行业中，都要求产品颜色具有一致性。由于上述原因，会产生产品颜色上的偏差，从而降低产品的品质，严重的会导致不能验收交货。这时我们需要使用色差仪这类的测色仪器对产品颜色的色差进行控制。

 

　　产品色差控制方法一：控制本厂产品质量

　　想要保证每批产品颜色的一致性，首先要制定一个产品颜色的标准，作为厂标。可在不同批次的同种产品(以下简称A产品)中抽取一定量的样品进行测量。测量后，从中挑出色差相对偏大的产品，剩余色差相对接近的产品作为A产品的定标样品。将定标样品的颜色值依次用色差仪测量出，计算出平均值(仪器可以自动计算出平均值)。将平均值作为A产品的颜色厂标，存储到色差仪内。存储样品号可设置为001，便于记忆。如有多种产品，可按照以上方法依次测量出厂标，存储为002、003等。

 

　　在以后的生产过程中，要检测A产品的颜色是否合格，可以从色差仪存储中将A产品标准样品数值(数据001)调出，然后将其定位标准值。从每批生产的A产品中取样测量，测量出的色差值既是和厂标对比的结果。产品色差值(ΔE)现在多数厂家控制在0.5或1以内，即色差值(ΔE)在0.5或1以内认为没有色差即不合格产品，反之如果>0.5或>1则认为有色差即不合格产品。其他产品均以此方法调出相应的产品厂标，定为标准值后进行测量分析。


　　产品色差控制方法二：按照标准样品生产

很多公司是按照订货公司提供的样品进行订货生产的，可以将对方提供的样品用色差仪进行测量，把测量结果存储到仪器内，记住存储的样品号，以此作为标准样品。应用时将此标准样品数值调出，定为测量标准值，然后依次测量生产出来的产品，按照“方法一”的步骤检验产品色差值，评价产品颜色是否合格。

 

色差管控标准：

1.标准观测光源：要使得色差仪成为标准观测者，因此其光源标准，光源照明对物体的颜色影响很大。色差仪中不同的光源，有着各自的光谱能量分布及颜色，在它们的照射下物体表面呈现的颜色也随之变化。为了统一对颜色的认识，首先必须要规定色差仪的标准的照明光源。因为色差仪中光源的颜色与光源的色温密切相关，所以CIE对色差仪规定色温标准，目前主要采用D65光源或D50光源，此外，也有采用D55、D75、A、C等其他光源。

 

2.标准颜色空间：目前通常采用CIELAB，XYZ，Yxy，LCh，CIELUV等几种

 

3.标准观测角度：2°/10°

 

4.标准色差公式：ΔE*=[(ΔL*)+(Δa*)+(Δb*)]1/2或Δc*=[(Δa*)+(Δb*)]1/2