任何行业都有相应的颜色标准,而像多晶硅电池片这类东西颜色检测是否很重要,检测成本大吗?让我们一起来看看多晶硅电池片颜色检测的意义与检测方法。


多晶硅电池片检测颜色的重要性:

多晶硅电池片在太阳能光伏行业应用十分广泛,但在多晶硅电池片的实际生产中不可避免的会出现裂纹、崩边、断角、色差等缺陷,无缺的电池片也会存在颜色差异,严重影响到电池片的发电效率和组件的美观性,因此需对电池片进行检测具有非接触、检测速度快等优点的机器视觉表面检测技术广泛应用于电池片检测,检测算法是实现机器视觉检测的关键技术,本文对多晶硅电池片的色差检测和颜色分类算法通过色差仪进行实现。

 

色差仪在电池片颜色检测上的方法:

(1)建立一个颜色/色差检测标准

为了给后续的色差检测和颜色分类提供高质量的图像支持,首先分析电池片图像的特点,针对原始图像的倾斜问题,通过阈值分割、边缘轮廓检测等方法实现电池片图像的倾斜校正;针对传送带等外界特征干扰问题,通过构建顶点坐标的方法确定电池片的位置,确定一个标准样品及标准检测模式的检测标准,在后续可以实现对于电池片区域的高效颜色/色差的提取。

 

(2)基于最大区域对比度的色差检测

针对多晶硅电池片色差检测问题,本文在分析多晶硅电池片色差缺陷的特点的基础上,提出一种基于最大区域对比度的检测方法。该方法通过颜色空间转换、通道分离、阈值分割、区域对比等方法将色差可疑区域与图像的背景区域进行分离,并以此为基础实现对电池片图像的特征提取和表征,利用分类算法完成对多晶硅电池片色差缺陷的辨识。通过图像分割实验和色差缺陷识别实验,验证基于最大区域对比度算法对于色差缺陷检测的有效性。

 

(3)确定检测对象开始检测。

一般来说,电池片的颜色偏差主要有两种类型,意识电池片片内色差,另一个则是电池片和电池片之间的色差。片内颜色的不均匀性会影响到组件片间色差的判定,采用色差仪对电池片进行取点测量,通过色差计算,就可以随机验证产出的组件色差问题。

 

(4)色差仪检测方法步骤如下:

1.打开色差仪的包装箱,将色差仪安全的取出。由于色差仪是一款精密的光学仪器,所以用户可以事先准备好白手套,防止手上的汗渍弄脏测量口径。

 

2.接好相关线路,先开稳压器,再开电脑主机、显示器,最后打开色差仪电源,预热。

 

3.色差仪初始化,用户将会进入色差仪操作界面。不过这时候不能着急测试,如果长期未使用的话,就需要进行第四步的“校准”操作。

 

4.黑、白版校正:打开中间≡键进入主菜单,选择黑、白版进行校正,白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正,黑板校正无需标准黑块,可隔空校正。

 

5.开始测量,打开十字架测量口径小黑盖,将测量口径紧贴塑胶标样,按下背后测量键,得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果,也就是我们的△ELab 四组色差数据。

 

6. 测量数据还可以通过USBPC连接通信,也可以连接打印机,进行数据分享与存储。

 

多晶硅电池片检测颜色的成本只需要一台色差仪价格,价格根据行业标准进行定夺,检多多色差仪厂家色差仪价格有2000/3000块,也有十几万的,这里推荐是选择4200PS2060分光色差仪,可以满足多晶硅电池片的质检颜色检测需求,假如需要检测颜色标准,可以选择便携台式分光测色仪TS8296.