喷绘布是一种户外广告常用的PVC材料，在生产的过程中，由于打印机模式、生产光源不统一等原因，就会导致喷绘布在颜色上出现不一致的情况，为了管控喷绘布颜色品质的一致性，就可以使用色差仪来进行检测。
成功策划执行一场活动要注意的方方面面实在太多了，既要保证活动的呈现效果，又要面对来自客户的多方质疑，还要同时兼顾项目成本预算，而作为一场活动的背景-喷绘布在活动现场，一个在大家看来很难被重点关注的点就会导致整场活动的呈现效果，以至于同时会迎来客户的投诉，那就是喷绘布的色差，色差问题可能会让活动体验的档次下降，从而造成客诉问题。
喷绘布存在的色差原因？
喷绘布产生颜色差异的原因有很多种，并且偏色是难以避免的，主要影响颜色差异的因素有以下几点：
1.色彩模式转换的影响
在设计师进行平面设计时，客户要求的样品往往是根据屏幕颜色，不过不同屏幕色彩的差异、深浅不同，就会导致同样的图像样品，在不同的电脑屏幕会呈现出不同的色彩。并且有很多设计师，习惯于在“RGB”模式下做图，而无论是印刷还是喷绘，色彩最终都是以“CMYK”四色模式来实现的，因此有些色彩由于模式转换，就会产生巨大的差异。因此，想要减小色差，首先就需要控制设计时的色彩。
2.喷绘时的光源影响
为了保证产品的外观品质，很多产品都会实现打样评定。不过由于喷绘车间的光线因素，对色员就难以准确的判定试样的颜色，而当喷绘布被安装于太阳光下时，就会与试样的颜色看上去有很大差别。因此，为了准确的评定喷绘布色差情况，就需要用到专门的颜色检测设备。
3.样品大小的影响
同样颜色样品大小不一致，也会影响我们判断物体的颜色。喷绘布样品通常都会比较小，而制成广告灯箱时，就会放大很多倍，我们观察样品和放大后的灯箱产品时，就很容易产生视觉上的颜色差异。
NH310色差仪管控喷绘布的颜色品质：
为了提高喷绘布色差检测效率以及准确性，就可以使用色差仪来进行分析测量十分重要
NH310色差仪在喷绘布颜色品质管理中主要作用就是让测量的色差数据化，可操作化。根据喷绘布的颜色呈现方式，我们知道，物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收。如果吸收光谱不同，那么呈现的物体颜色也就有所区别。NH310色差仪就是利用这种原理，通过检测样品反射光能量，对比得出样品的光谱反射率，根据相关公式，计算得出样品的三刺激值XYZ。然后通过色彩空间的转换，得出CIELAB值。用户只需分析色差仪测量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值，就可以准确的评定喷绘布的色差问题，从而有效的管控喷绘布的颜色品质。
NH310简介：
是检多多色差仪品牌的高精密色差仪，功能多用，测量口径多个类型，满足各类产品的检测需求，可以满足于各材质喷绘布的颜色品质管理需求。
