在工业生产中，产品的外观效果在很大的程度上归结为颜色的效果，因此保证颜色产品质量的首要问题之一就尽可能地使其颜色外观与标准色样一致，减少色差，从而对产品的色差检测技术提出较高的要求。
许多工厂凭经验的技术人员来确定颜色的准确性，但是在大多数情况下，仅仅靠人工目测是很难达到工业生产的要求的，主要是因为这种方法要受到照明条件、背景亮度、材料光泽、纹理、大小开关及测色人员视觉和心理上的差异等方面因素的影响，缺乏准确性：即使采用同一个人多次重复判定或者不同人员的平均判定，其结果仍然会出现相当大的离散性和随机误差。
颜色作为产品的一种外在质量特征，是产品质量控制的重要指标。近年来，由于国家对于产品品质的严格要求，和列生产企业的强烈意识，许多企业针对颜色进行了专业化的测量，力求将各种缺陷隐患扼杀在萌芽期。而在测量颜色质量方面，色差仪 lab的全面、精准、仪器简单、操作易用，受到国际业内知名企业的认可及信赖。下面我们来探讨色差仪 lab在产品质量控制中的重要性。
工业生产中色差仪的重要作用
（1）颜色测量上保持一致性
当产品颜色需求至关重要，颜色测量的重要性就不可忽视。利用色差仪 lab可以使颜色测量更加准确，从而实现各个产品批次之间色差要求的准确度。这是产生重要影响的指标，如果一个颜色测量不准确，就难以判断样品'颜色计'是否达到了颜色分析的目的；如果颜色测量不准确，就难以进行颜色的校色，颜色的简单和控制就难题用问题。
（2）帮助研发人员在样品比较中节省时间与精力。
研发人员在研发产品的时候需要对不同样品做出比较，通过颜色测量数据，他们可以轻松的将不同批次的样品的数据进行比较，这样可以非常好的掌握产品更改的效果，方便他们进一步分析变化和产品升级的发展方向。在传统工艺中，需要通过一些比较繁琐的操作体系，然而我们可以轻松将数据通过颜色测量导入计算机中，节省了大量的人力人力。
（3）有效降低生产成本
在产品生产中，颜色测量不准确的情况下会导致大量的废品产生，需要不断地稍微调整，然而色差仪 lab 的使用将有助于生产商在生产结束后找到颜色测量数据不准确的原因，减少生产物料成本。此外，在某些产业中，需要颜色测量对产品进行Pantone调色配方，而这个过程很复杂及困难。而通过使用色差仪 lab 的复制稳定性，将得到极其准确和可预测的产物，这降低了生产和回收的成本。
