颜色是炭黑行业的一项关键质量指标，在炭黑生产过程中，测量样品的极黑颜色是监控质量的一个重要环节。消费者以颜色来判断产品的可接受度。检多多分光色差仪为检测碳灰颜色色差提供恰到好处的测色方案，满足炭黑的视觉感知质量标准。而遇到色差时需要调色吗，该如何来进行调色呢，我们一起来看看。

 

我们首先需要来检测炭灰色差有多大后才能进行调色的工具，同时需要检测标准的炭灰颜色，我们一起来看看炭灰色差测量的步骤。

 

炭灰色差测色差步骤：

 

1.试样制作

 

对于煤灰这类固体样品来说，测定时要尽量使表面平整。在可能条件下，可以将表面压平。对于颜色不均匀的煤灰样品或混有不同颜色颗粒的煤灰，测定时可以将试样旋转，以达到混色效果。

 

 

 

2.开机校正

 

开机前检查是否有电池供电、或外部电源供电。按下仪器背面电源开关按钮，显示器将会点亮并显示LOGO界面，稍等数秒后，仪器会自动进入标样测量界面，默认显示L*a*b*C*H*测量界面。

 

开机无需进行黑白校正，只有在发现仪器测量数据不准确时，才需要进行手动校正。

 

 

 

3.测量

 

色差仪通过测量口的测量光斑进行定位，方法为：进入标样测量界面或者试样测量界面，然后按下“测量”键并保持，此时测量光斑将出现，通过观察测量光斑与被测样品位置的匹配程度，同时将测量口靠近被测样品并调整位置，可实现对准。

 

定位后，松开“测量”键，色差仪将在1秒多后完成测量，并显示被测样品的颜色参数。

 

 

炭灰一般通过白色和黑色就可以进行调配。首先，根据用量的多少一次性调配，第二次人工调配时跟第一次调配颜色会有一定的差异。对于浅灰色来说，白色的比例比黑色要多，因此，主料用白色漆，然后一点一点的往里面放黑色，直到符合要求位置。而深灰色就可以通过白色，黑色和红色来调配，在浅灰色的基础上，逐步放红色，每次一定要少放具体需要什么深度的灰色可以在黑白之间加减，如果觉得太单调，可以在灰色的基础上添加极少量的红/蓝或黄调整色光。

 

 

炭灰色差调色步骤：

 

而我们现在的方式是利用配色软件Pecolor进行配色，利用色差仪获得其他标准颜色与调色材料颜色。

 

1、配色前的准备

 

使用PeColor可以高效准确的生成油墨调色配方，不过前提条件就是对于各种油墨原料的颜色参数测量必须足够准确，并且保证参数录入与实际测量值一致。因此，操作PeColor配色软件的第一个步骤，就是建立油墨基础颜色数据库。

 

油墨调色基础数据库的建立，需要通过专业的分光测试仪来完成。PeColor可以与分光测色仪YS3060/YS6060连接使用，保证用户测量颜色的精准性。

 

2、标样测量

 

前提的准备工作，需要配色员的耐心。当基础数据库创建完成之后，我们就可以进行下一步的样品测量工作了。根据客商提供的标准样品或色卡，使用分光测色仪准确的测量出颜色数据，然后将数据传输至配色系统，也可以根据客商提供的颜色参数，直接手动输出至配色系统。

 

PeColor软件可以根据这些参数，在基础数据库中进行合理匹配，快速准确的生产专业油墨调色配方。这样就可以大大节省企业配色时间，提高油墨调色配色效率。

 

3、配方修正

 

PeColor软件会为您推荐理论上合理的配方，不过在世界的手工调色过程中，由于油墨品质以及生产工艺上的差异，调配的油墨与标样颜色上还是会存在一定的差异，无论是人工调色还是电脑配色，这都是难以避免的。因此，我们需要进一步的进行配方修正。

 

相比较传统人工配色的目视比色方法，PeColor通过专业的分光测色仪可以更加精准的定位试样与标样的颜色差异，然后软件会根据试样与标样的色差程度，给出新的解决方案。调色员按照新的配方，就可以重新进行人工调色。然后往复人工调色、色差检测、配方修正步骤，直至试样与标样色差处于合理的范围内，则配方合格。