涂漆金属件是重要的零部件，在各行业产品中都扮演着十分重要的角色，而在金属涂漆的工艺过程中，由于材料、设备工具、环境等原因，涂漆金属件（如图1）成品会产生色差，对于高要求的企业来说，这就需要摒弃以往肉眼判别色差的方法，转而寻求精准的测量方法来监控涂漆金属件的质量。YS3010分光测色仪在涂漆金属件生产中的应用可以提高产品质量，降低生产成本，促进企业的可持续发展。
图1-涂漆金属件
某公司是涂漆金属件厂家，需要精准地测量成品的色差值来保证产品的质量，因此，寻求使用检多多分光测色仪YS3010（如图2）来测试涂漆金属件。
图2-检多多分光测色仪YS3010
YS3010分光测色仪在涂漆金属件上的实际应用包括以下方面：
颜色测量：YS3010分光测色仪可以测量涂漆金属件的颜色，包括颜色值、光泽度、色差等参数，确保产品符合客户的要求和标准。
质量控制：YS3010分光测色仪可以帮助企业进行质量控制，及时发现涂漆金属件的质量问题，及时处理，减少不良品率，提高产品的合格率和客户满意度。
研发与创新：YS3010分光测色仪可以为企业提供颜色研发和创新的支持，通过及时了解市场和客户需求，优化产品设计和研发，提高产品的市场竞争力。
由于涂漆金属件的特殊性，使用一般行业内广泛采用的CIELAB色差公式来作为色差的评判标准，缺乏一定的准确性，因此我们推荐使用
色差公式来进行涂漆金属件色差评价的标准。
重庆检多多的分光测色仪是国内较早的分光技术平台测色仪，综合了多项技术特征，延伸了生产中现场色彩质量控制的边界，内置色差公式就包括了CMC(1:1)公式和CMC(2:1)公式，因此可以满足涂漆金属件的色差测量要求，能够准确地测量涂漆金属件的色差，得到按照不同公式测试的色差数据。
下面是如何用检多多的分光测色仪YS3010来测试涂漆金属件的色差。
1. 准备样品
样品需要整理成平面，假如是弧面或者不规则平面，就需要第二个步骤准备，平面是为了保证样品不漏光，假如是漏光的检测，就不能作为参考。
2. 仪器准备
根据样品的样式，我们根据需求，选择对应的仪器与口径，不同仪器的探测口径会有差异，假如是弧面或者不规则的样品，我们需要选择小口径，4mm或者最小1*3mm的口径，4mm口径的仪器还是比较常见，精度高点可以选择TS7700，精度低一些可以选PS2080分光色差仪。而1*3mm口径的色差仪需要选择YS3020分光测色仪
3. 色差仪校正
仪器准备好了，更换好了口径就要进行重新校正，每一次口径更换都需要更换口径，校正根据仪器有不同的校正方式。有的是对空校正，有的色差仪则是黑板校正，不过白板校正是统一的，也有的仪器是开机自带白板校正，比如PS2080
4. 标样/试样测量
测色差的话是需要检测两次，先测标样再测试样，这样测量两次，就可以得到标样和试样的色差是多少，具体我们看数值△E就可以，假如还需要调色配色，可以连接电脑软件SQCX与pecolor进行。
