塑胶地板是可用于工厂、办公楼、医院、家庭、超市都可用的轻体地材装饰材料，一般常被称作PVC地板，这样的塑胶地板应用范围极广，在不同环境下就可能遇到色差问题，才能保证整体装潢的一致性，这样的情况下塑胶地板有色差是什么原因就成为PVC地板厂家们的问题了，需要一个塑料地板色差检测方法来保证PVC塑胶地板生产出厂品质。
塑胶地板色差原因一：印刷面料导致的色差
PVC地板印刷面料是控制PVC塑胶地板表面颜色的主要材料，而在生产过程中印刷面料每一生产批次都会因印刷工艺控制盒油墨调节的细微差异，产生不同程度的色差，在后续的加工中则持续放大这个色差，这样就导致PVC塑胶地板的色差。
塑胶地板色差原因二：透明料导致的色差
透明料这种材料并非是完全透明的，他会有透光偏差，每一批次的透明料的透光率都会有所差异，这样加工出来后的PVC塑胶地板就会不同程度的透光视觉色差。
塑胶地板色差原因三：加工工艺导致的色差
在有前面两个材料基础上，在经过油压高温、高压在一定视觉内压制成型，即便控制在绝对标准的工艺条件下，当环境温度发声变化，所成型的产品就会产生不同程度的色差。
PVC塑胶地板色差解决方案：原料色差监控
PVC塑胶地板是采用聚录乙烯材料生产的地板，他在生产中会需要着色剂以及印刷面料、透明料多种材料经压延、挤出、挤压工艺生产而成，那其中的印刷面料则是我们需要作为重点监控色差，由于会存在不同批次印刷面料，那么我们针对采购的印刷面料通过色差仪及所需要的标准进行试样与标样检测，采用色差最小的印刷面料减少PVC塑胶地板色差最终面料。
这里推荐的色差仪为NH310，可以实现色差监控。
而透明料也同样可以采取相应的方式进行原料色差监控，从而控制源头色差。
那么以上便是PVC塑胶地板色差原因以及相应的色差解决方案，希望能对PVC塑胶地板厂家有所帮助。如有更多疑问或者您是不一样的生产流程，可以留言进行咨询。
