造纸工业中的纸张颜色以及表面色差的测量非常重要，色差是造纸企业产品质量的重要指标之一。因为一旦造成产品的色差，不仅会影响到产品的质量和企业的声誉，而且造成产品的浪费。
在实际生产中，目测评定是常见的辨别方法，简单方便，能够对比较明显的色差纸并进行预防控制。
但由于目测评除环境、光源必须符合要求外，还要求评定人视力辨色经验达到要求，而仅凭人的视觉进行会受到主观因素和环境因素的影响，因此，容易使生产厂家与客户之间产生异议和争端。而仪器的测量能够客观评定和量化颜色的深浅与色差的大小，因而是当今世界上比较流行的方法。
印刷色差仪如何使用：
为了更准确地对纸张进行色差跟踪测定，并适应国际市场上的需要，我们采用三恩时印刷色差仪来进行检测。而对于颜色与色差的分析，主要以ISO／A02、AATCC灰卡为标准，其灰卡色度规定如下：
纸片应是中性灰颜色，并应使用含有镜面反射的印刷色差仪测定，色度数据以CIEl964补充标准色度系统(100视场)和D65光源计算。AATCC灰色卡也是以CIELAB色差式测得，现将ISO／A02灰卡各级色差对比列示下表：
表一ISO AATCC灰卡色差及级对比
仪器我们选择选择了印刷色差仪PS2080，并选择与之相符的CIEL*a*b*(ClELAB)色差计算公式。将纸样置于印刷色差仪PS2080上，采用CIELAB色差公式，仪器自动用以上色差式测试。
在纸张生产的现场中，虽然通过目视可以直观地对颜色进行评定，但是由于易受测试人员的主观因素和环境的影响，误差较大，而使用印刷色差仪对纸张进行检测，不仅可使色差值控制在目视范围内，而且还可进行色牢度级别的评定、白度的测量、样品色泽的确定等，从而对纸张的色差起到预防和控制的作用。
印刷色差仪色差范围多少正常：
不一样的行业对色差要求有一定差异，正常情况下总色差大约0.8就能够分辨出色差，在印刷行业因为色彩属于比较难控制的，所以，色彩范围要求相对而言比较宽松，只要在1.5-3这个范围以内都被认为是正常的。要是电子产品行业则要求色差控制在0.5以内，如果是纺织业色差要求是在2.0范围以内，它的色差范围也比较大，原因跟印刷行业差不多。而塑胶行业和涂料行业的色差都要求控制在1.0以内，如果超过了这个范围，那么，这样的产品无疑是不合格的，所以，大家在使用色差仪的时候需要根据具体的行业来看测出来的色差是否正常。
