随着经济的快速发展和人们生活品质的不断提高，消费者越来越关注产品的颜色质量，各行各业纷纷对产品的颜色控制提出更高的要求，特别是涂料对产品的美化装饰作用更引起人们的重视。但是使用涂料对产品进行美化装饰的大部分中小企业仍然采用目测法进行色差检测，以控制产品的颜色质量。目测法主要依靠人眼对颜色进行辨别，但人对颜色的感知受心理因素影响，且不同的人所看到的颜色也存在差别，所以人眼测量的色差难以定量。相对而言目测法是一种难以适应当前颜色质量需求的方法，也不符合现代企业管理的要求。涂料的应用发展对色差的检测提出了新的要求，要求对涂料的颜色质量进行检测、控制，以确保不同批次的产品的颜色具有高度的一致性，而色差仪恰好满足这一需求。
色差仪在涂料中怎么使用
色差仪的主要作用就是让测量的涂料色差数据化，可操作化。根据涂料的颜色呈现方式，我们知道，物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收。如果吸收光谱不同，那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差仪就是利用这种原理，通过检测涂料样品反射光能量，对比得出样品的光谱反射率，根据相关公式，计算得出样品的三刺激值xyz。然后通过色彩空间的转换，得出涂料CIELAB值，或者其他颜色空间的涂料色差数值都可以通过色差仪内部进行转换。
涂料色差仪执行标准：
测定涂膜颜色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目视比色》的规定，将试样与标准同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。也可以将试样制板后，与标准色卡进行比较，或在比色箱CIE标准D65的人造日光照射下比较，以适合用户的需要。
另外，为避免人为误差的产生，标准《GB11186.1.2—89漆膜颜色的测量方法》规定用光谱光度计、滤光光谱光度计和刺激值色度计测定涂膜颜色方法，即可通称的光电色差仪来对颜色进行定量测定，以把人们对颜色的感觉用数字表达出来。
可以看到，色差方面没有明确的界定，我也是做油漆的，我们公司是外资油漆企业，所以色差控制的比较严，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。
还有一点要注意，你应该知道没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来，都会存在不同色差，涉及到取值的不同，但范围相同。
在色差仪的具体使用过程中，还需要注意以下问题：
1、选择合适的色差仪
颜色的测量与普通物理量的测量时有很大区别的。比方说选购色差仪时，我们看到的反映仪器技术水平的统一指标中就没有我们平常习惯考察的项目如：误差、精度、分辨率、测量范围等，而是另一些指标如：重复性ΔE（标准白板上连续10次）、仪器间一致性ΔE（12块BCRAII板上测量的平均值）等，这是选购仪器时要了解的事项。
2、颜色空间的选择
对选择CIE（国际照明委员会）的彩色系统，几个基本的视觉感觉单位是L：代表亮度，反映从灰到黑的无彩色中性颜色给人明暗的感觉。+a代表红色方向，-a代表绿色方向，+b代表黄色方向，-b代表蓝色方向。三者构成了描述颜色的正交的三维空间，这样就给万紫千红的颜色给出了一个可以解析几何描述的颜色空间。不过目前色差仪可选的颜色空间还有很多种，如果用户选择的颜色空间不一致，那么测量的数据结果也就没有可比性。
3、颜色标准
人们通常习惯的品质管理都会用一些数据指标加上允许的上下限偏差，但是颜色却不行，都要用真实的色板确定标准。这是因为颜色理论现有的不足，加上光谱测量的复杂性和数学处理的复杂性，各过个公司按照国际标准研制的色差仪，测量从红到蓝各种同样颜色的同一块色板的结果总有一定差异，不过参照同一块标准板与另外的样板之间比较色差，不同仪器测得色差值却非常接近，这正好是人们对颜色管理的基本要求。所以有了参照标准后，不同仪器测得的色差值就有了实际应用价值。
