从事塑料行业的朋友相信对色母粒并不陌生！色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。由于色母粒的着色力高于颜料本身，因此，塑料行业通常会给色母粒配色。色母粒的应用范围很广，可用于聚乙烯、ABS、尼龙、PET等树脂中，日常生活中的日用塑料、家用电器、农用薄膜等产品，都可以用色母粒生产出来。
色母粒如何配色
在进行配色前首先要了解产品的用途，所用产品的材料是PP、PE还是PVC等，然后再根据塑料制品的颜色，开始分析配色。
一：根据塑料制品的用途判断出产品的应用环境和要求，应用环境温度怎么样，再根据这些因素考虑色母粒在加工和使用过程中的温度进行配色。
二：根据塑料制品的树脂特性来进行配色。树脂是聚乙烯还是聚丙烯，它们的组成不一样，配色时需对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解。
三：在完成前面两个步骤后，我们就可以按照塑料制品的颜色来进行配色了。在配色的这一过程中，要综合考虑塑料的特性和对颜料的要求如安全环保性等，再根据要求来选择合适的颜料进行调色配色。
除此之外，色母粒配色还要坚持三个原则，分别是“少量”“相近”“补色”原则，“少量”也就是着色剂越少越好；“相近”以为所选用的着色剂性能间要相近，如耐热性要接近；防止补色引入，又叫“补色”原则。
色母粒配色管理
面向供应商的色母粒配色管理解决方案
迫于各方面减少浪费和加快上市的压力，色母粒供应商必须持续不断地评估生产工艺和解决方案以快速准确地为客户供应母粒。除了色彩，客户往往会对阻燃性或防紫外线等规格提出更高的要求，使得哪怕简单的色彩也会变得难以调制。
检多多色差仪解决方案可通过大限度减少批次间色差，保障色彩可重复性来确保您的配色效率。此外，还可帮助您充分利用历史色彩数据，缩短整体配色时间，满足客户/生产线的交付规格和期限要求。
检多多定制化的色母匹配色解决方案可为母料专业人员提供以下优势：
1）提供初始颜色匹配，并通过将可接受的第一次匹配的百分比提高到50%来减少所需的修色步骤的次数。
2）配色前评估色彩的可实现性，减少实现可接受匹配的循环次数。
3）充分利用余料，减少环境影响和物料浪费。
4）与检多多彩通合作可以快速准确地完成配色，从而赢得并维护更多的客户和业务。
