每一批油墨的生产存在标样色差和生产产品色差的问题，这是反映油墨质量的重要指标。对于油墨的颜色不能仅通过肉眼做出简单的判断，这就需要通过专门的颜色测量仪，那么油墨检测设备有哪些呢？油墨颜色检测方法是怎么样的呢？
油墨检测设备有哪些，想要弄懂这个问题，首先需要了解油墨需要检测什么数值：油墨性能有原料性能和涂膜性能，其中原料性能包括含水量、渗化度、相对密度、表面张力、PH值、黏度、细度、初干性、吸收性能、附着牢度、抗粘连性能、流动性能等；涂膜性能包括颜色、光泽、着色力、耐光性能、耐晒性能、耐温性能、耐老化性能等。
根据以上性能，油墨检测设备如下：
根据油墨需要检测的类型，我们油墨检测设备可以有色差仪，测色仪，光泽度仪，密度仪等等，配套的还有相应的色卡作为对比。
油墨颜色检测方法步：明确油墨检测项目
油墨的检测项目可以分为：色相、着色力。它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。同样色差仪检测原理也是通过检测这些并把颜色量化、数据化，是使用者更直观的了解色彩的变化。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。在油墨的色相检测方面色差仪的重要性就是油墨日后打印出来效果的准定因素，所以在印刷商选择油墨是色差仪是的，同样油墨的生产商也要靠色差仪来确保同款行的两批油墨没有色差。
油墨颜色检测方法第二步：试样准备
每批油墨需要制备多个测试印样，各个印样的墨层厚度需均不同。产品检测时需要明确制备条件，如：环境温度设为（24±1）摄氏度，印刷压力定为（225±25）N/cm。墨层厚度需要符合ISO 2846标准规定的胶印氧化干燥型或者渗透型油墨的墨层厚度范围内。青、品红和黄油墨的墨层厚度范围为：（0.7～l.1）μm；黑油墨的墨层厚度范围为：（0.9～1.3）μm。
油墨颜色检测方法第三步：进行测试
制作好的试样，待墨层充分干燥以后，使用分光光度仪或者色差仪测量样色样品。色样下应衬垫底衬材料，该材料不随光谱变化而变化，漫反射，并具有国际标准反射密度1.50±0.20。测量时，底衬放在试样下面，用来消除由被测样品的背面引起的测量值的变化。测量几何条件为45°/0°或0°/45°。
ISO 2846规定了标准油墨在特定条件下制得色样的色度值范围，如下表所示。表中以两种形式表示色度，计算方法严格按照CIE的标准计算公式，这两种形式视为等效。为了符合颜色规范，应按相关规定的方法，使印样墨层厚度在规定的范围内，同时油墨的颜色应在下表中L*、a*、b*数据限定的色差范围内。
