包装印刷是一门很奇妙的学科:历史悠久、包罗万象。然而对于它的认知,不同的人却是大相径庭。有人提起印刷还会停留在手工油印时期,可是更多的人越来越意识到印刷是一门集合了“光”、“电”、“机械”、“化工”、以及计算机等高新数字化设备的尖端学科。同时作为传统制造业,它也需要有良好的营销及管理知识储备,才能最终成就出高质量的、受市场认可的产品。今天,中国纸业网的编辑将从印刷开始,详细分析一下目前行业的色彩管理现状。
这个技术的核心理念可以简单归纳为:最终实现或尽可能实现“色彩与设备无关”,也就是说,在一台设备上获得印刷图像的有关数据能够在另一台机器设备上得到相对应的还原,贯穿整个印刷生产的始末。色彩学中还有另一种简单的描述即“色彩的客观性”。
一个理想的色彩管理过程可以简略归结如下:
1.确定显示器的颜色性能特点
有些色彩管理系统将各个厂家提供的显示器颜色描述文件(Profile)预置在一起,构成一个全面的内部预置文件概况库,在确定显示器的颜色特性时调用即可。
2.校准显示器
将显示器的白点及其它显示特性调整到符合你的输出要求。例如,如果输出到印刷介质的话,那么可以考虑将显示器的白点校准到印刷纸的色温。
3.确定扫描仪或其它输入设备的特性
如果色彩管理系统提供一个IT8样本,就可对它进行扫描或拍摄。然后将所得颜色数值与标准颜色数值进行比较,将所有差异信息作为扫描仪的Profile文件记录下来,以备扫描时使用。
4.颜色管理系统将扫描结果转换为显示器的颜色空间
5.确定颜色打印及输出设备的特性
即为色彩管理系统所支持的彩色打印机,印刷条件及其它输出设备选择一个颜色特征描述文件。6.颜色管理系统利用显示器和印刷机的概况文件去变换颜色,有些系统允许在屏幕上进行“软打样”(即在屏幕上表示CMYK颜色)。
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