如今色差仪在装饰材料的工业制造生产中，起着色彩测量设备的作用，传统的人眼色卡色彩匹配检测已经无法满足追求高质量的油漆色彩色差的控制，色差仪成为了装饰涂料生产行业的必备配方。
普通涂料是基本的装饰涂料类型。这种颜料含有色浆。入射光的反射主要是漫反射，并且它们各自的角度存在根本差异。现在大多数国产色差仪使用积分球大多数光学系统组件。在积分球比色计的基本结构中，有一个中空金属球，其表面涂有中灰色高反射漫射材料。这是整合领域。当照射在物体上的光被折射并漫反射到色差仪中时，球体的光只能在多次发射后从测量孔或光源孔发出。
色差仪对装饰涂料生产的作用
由于颜料的颜色与成品后其实是有差别的，涂料油漆厂吧各种不同的彩色颜料分散在所用的树脂体系中，通过配色，制成标准样板。然后客户仪认可，才根据样板数据做调整，通过电脑建立不同的样板数据库。
其次是调色配色，前期通过采用各种颜料做成标准颜色样板，建立数据库后，以颜色样板数据为基础进行自动配色，并提供多样化供我们选择。在配漆时，我们都知道，光泽和表面的凭证对一定程度上影响着外观色差。粗造度表面散射大，反射和吸收少，光泽就会低，实际生产中，色差仪对黑色和白色光泽敏感度非常强。金属颜料和珠光颜料由于外观效果突出，长长用在汽车漆，铝合金外墙等地方，这类色差不能用普通的色差仪测量，后来人们砝码了三视角分光光度计，通过模仿人类的眼睛，较好的解决这个问题。这在汽车行业使用较为普遍。
色差仪对装饰涂料生产的实际应用
1、建立颜色数据库
因为颜料的颜色与制成样板后的颜色有差别,工厂把各种彩色颜料分散于所用的树脂体系中,配好颜色。制成标准样板做好样板后送给客户认可,客户认可后就可以根据样板数据来进行调整。把确定的样板颜色输人电脑,建立各种样板的数据库。
2、调色配色
分光光度色差仪不仅可用于调整颜色,达到用户的要求,还可以根据工厂的实际情况进行电脑配色电脑配色要求先做大量的前期工作对所采用的各种颜料做成标准颜色样板数据输入电脑进行保存。不能忽略的是要输入选定的黑色和白色单色
数据各种单色颜料的数据就成为电脑配色的基础,电脑可以根据颜色样板进行自动配色,提供多种配为供我们选择,我们可以选择一种经济而又简单的方案。这样就大人减轻了工作强度。
对于色差的控制，素色漆一般要求E控制在l以内，对于高要求的用户。E可以控制在0.5以内更进一步,可以分别对L、a、b值作控制。在实际生产中，我们要根据主色调调整颜色，如主色为蓝颜色，电脑读出的数据缺黄,可以加人铁红或铁黄来调整。在调整颜色的过程中，应以少的单色浆来调整颜色，越接近标准颜色越好。
3、表面特征的影响
在配漆时，光泽和表面平整度对色差的影响大当光线照射到凹凸不平的表面时，在表面产生反射、散射和吸收。
粗糙的表面散射大，反射和吸收少。所以人眼的反应光泽就低，而高光的涂料表面平整。反射大，散射少，人眼对光泽就特别敏感、光泽就高。从实际生产的经济性考虑，我们根据用途选择合适粒径的消光剂。它决定了消光剂的用量。一般消光剂用量越多，光泽越低实际生产中，色差仪对黑颜色和白颜色光泽的敏感性特强。以高色素炭黑为例、光泽从20降到10时，E要相差1左右(用类似人眼的0°/45°测量)，而以积分球仪器测相同的黑板时，E误差在0。3以内。其他颜色光泽在士10度范围内变化时。E一般在允许误差范围以内。当然在生产中颜料的耐高温性和烘烤的时间和温度也会对二E产生较大影响，这是在实际生产中要特别当心的问题。
4、铝粉、铜粉和珠光粉用仪器
为层状金属颜料和珠光颜料理想化的分布是以相同的定向排列在平行于膜的漆膜里当光线射向漆膜表面时一部分光线由于铝粉的直接反射，几乎没有吸收，光线特亮，给人一种十分光彩耀眼的感觉；一部分光线被铝粉多次反射而出，所以光线较暗。因此从不同的角度观察时给人以不同的视觉效果珠光颜料是由于云母片上包覆的二氧化钦或氧化铁薄膜产生的千扰而形成各种色彩普通的色差仪由于角度固定很难综合测定金属颜料和珠光颜料。用普通色差仪测量的数据和肉眼有很大的偏差因此人们发明了三视角分光光度计它模仿人眼，较好地解决了存在的问题、已被广泛应用于汽车行业。
