在生产中,通常希望将产品的颜色与目标颜色之间的色差控制在一定范围内,即希望食品的颜色更接近理想的颜色。 但是在实际工作中很难做到这一点,并且颜色经常会有偏差。 当使用色度计进行测量时,用户可以根据测量结果判断产品的色偏。


色差仪测定食品颜色的意义:

色差仪常见于测量牛排、猪肉、鸡肉、金枪鱼等规则和不规则肉类的颜色,在食品储存期监控肉类颜色变化,确保产品的质量。色差仪可以测量馒头、面条、面包、面片等面点表面,确定样品的色泽合理偏差,便于定性定量进行质量控制。利用色差仪测定液态食品的色泽,可以了解食品的纯净程度,也可判断是否变质。尽管液态食品的品质指标有很多,但是主要采取化学方法,检测步骤麻烦,而且还需大量有机溶剂,增加了检测成本,而且对检测者造成危害。因此,将其色泽可作为品质评价的依据之一,进行无损检测,如以加热花生油为研究对象,利用色差仪构建色泽参数与化学指标之间的关系;针对不同杨梅汁的色泽,采用色差分析和感观评定的方法进行比较分析,结果显示二者具有较高的一致性化程度和质量好坏;也可以间接测量食品中的某种成分,如直链淀粉作为优质稻谷分等定级的主要依据,利用分光光度计测定显色液的吸光度,通过测定样品显色液的色度值可以计算直链淀粉的含量,达到较高的检测精密度。

 

食品色差仪(非接触分光测色仪)的特点:

非接触式分光测色仪

传统的便携式色差仪只能购允许同时进行一次测量,并且需要多次读数来确定批次之间的产品一致性。如果对于产品颜色要求较高的行业来说,制造商必须每天执行数百个单独的样品读数,这就大大增加了生产时间,并且由于测量次数较多,出现错误的概率也就变大了。

而标准台式色差仪由于受样品表面尺寸的限制,效率和精度也会不足。使用标准台式分光测色仪,许多产品样品必须妥协以适应其检测要求,或者粉碎或研磨成粉末以产生更均匀的外观。这种方法不仅浪费了可行的产品,而且还没有以消费者看到的方式提供准确的视觉数据。由于样品表面积有限,通常一次只测量一小部分产品,因此无法准确表示批次间的颜色质量和一致性。食品色差仪拥有更大的测量口径,可以同时测量多个物体表面颜色差异,解决传统色差仪检测食品的不足。


食品色差仪(非接触分光测色仪)使用方法:

食品色差仪的使用方法与传统的色差仪还是有一定区别的。这类食品色差仪通常用来测量复杂食品表面的颜色差异,所以借助的非接触式旋转平台。该仪器拥有一个巨大的旋转样品架,每秒可提供多个1英寸样品读数。完全旋转仅需5秒钟,相当于35次测量,总共27.50平方英寸的样品表面。然后对这些测量值进行平均,以提供对样品整体的综合评估。或允许一次测量多个样品,确保更准确和一致的结果。此外,较大的样品区域支架可容纳各种容器和尺寸,以便在一个样品系列中进行多种产品测量。